化工泵維修淺談

作者：誠俊泵閥 | 發布時間：2017-09-09

一、泵運轉的日常查詢

當操作者處于安穩的作業情況時，應該每小時和每天對泵進行查看，記載運轉方面的不正常現象，并應立即陳述。這特別適用于泵運轉時聲響的改變、軸承溫度突然地改變和密封腔的走漏。若裝置了壓力表和流量計，則要查看壓力表和流量計，并應在每天定期地查看振蕩。假設裝備了記載外表，應進行日常查看，以斷定是電流容量、壓力、動力消耗量，仍是振蕩水平需求做進一步查看。如果這些讀數用電子外表讀取，則應該構成趨勢圖，來查詢作為時刻函數的改變。可以考慮對某些趨勢安排停機，以便提出劣化的特別功能值。

二、半年查看至少每六個月應做以下查看作業：
（1）關于裝置軸封填料的泵，應該查看填料函壓蓋的自在位移量，應整理和光滑壓蓋的螺栓，并且應該查看填料以斷定是否需求替換。
（2）如果需求，應查看和校對泵和驅動機的對中性。
（3）油光滑軸承箱應被排干、沖刷并用新油從頭充滿。
（4）應查看光滑脂光滑的軸承，查看軸承是否含正確數量的光滑脂并且是否依然具有適宜的稠度。

三、年查看一年應進行一次十分徹底的查看。除了半年查看的程序外，還應考慮下列諸項作業：
（1）應再查看振蕩趨向。如果泵趨向于不可承受的振蕩水平，則： a. 應拆開軸承，清洗并查看軸承是否有傷痕和磨損。 b. 應細心地清洗軸承箱。 c. 應查看滾動軸承是否有刮傷和磨損。 d. 清洗后應立即用油或光滑脂涂敷可從頭運用的滾動軸承。留意：如果有任何損害的痕跡，即如果軸承在撤除期間遭到損害，應該用新的、由制作廠家規程手冊載明的正確尺度和類型的軸承來替換它們。 e. 裝置好的轉子———或首要轉子部件，如果轉子不是由過盈合作元件拼裝的話一在轉于泵內從頭裝置前，應查看其平衡。
（2）對裝有軸封填料的泵，應撤除填料，并應查看軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。
（3）對裝置機械密封的泵，如果有密封走漏的信號，則應該撤除它們并送回密封制作廠查看，做可能的臺架實驗和整修。
（4）當因對中查看而解開聯軸節法蘭時，應在填料密封或機械密封的撤除端查看裝置滑動軸承泵軸的筆直移動量。應查詢任何超越原設計空隙 150%的位移量，以斷定原因。也要查看軸承答應的軸向空隙，如果它超越了制作廠家的引薦值，應清晰其原因并加以糾正。
（5）一切輔佐管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當需求時都應該被查看和沖刷。也應該沖刷和清潔輔佐冷卻器。
（6）裝置填料函的泵應換填料，并且，泵和驅動機應從頭找正和從頭銜接。
（7）應從頭校準一切的外表和流量計，無論什么時分便利，只要有可能就應實驗泵，以斷定是否達到恰當的功能。如果進行內部修補，在修補完成后，應再次實驗泵。

四、全部檢修（大修）
難以對泵的大修次數做出一般的規則，由于這取決于泵的運用，泵的結構和資料、所運送的液體和大修費用與動力丟失費用做相應比較的經濟評價，而動力丟失則是由添加整理和非方案停機所引起。一些在十分惡劣情況下運用的泵可能要求每月一次大修，而其他用處的泵僅要求每兩年到四年進行大修，談不上什么頻頻地大修。除非有現實根據或直接根據指出需求大修，否則不應為查看而翻開泵。現實根據是指泵的功能業已明顯地下降，或許出現噪聲，或許驅動機加載顯示出毛病。直接根據指的是曾經討論過的有關泵的經歷，或在相似運用方面相似設備的運用經歷。為了確保在偶爾大修的場合下敏捷恢復運用，應該常常堅持備用件的足夠儲藏。現場修補及可運用條件的相對復雜性，以及許多進行判別是否需求修補的其他要素會在裝置現場或泵制作廠得到執行。

五、備品備件
泵所運用的嚴格程度在很大程度上決議了裝置現場備件儲藏的最小數量。除掉從前可適用的經歷之外，應在這方面向泵制作廠家咨詢。作為避免滯后的辦法，在購買泵的時分就應該采買備件。根據大修的思路，可以加大的或以缺乏的尺度供給某些替換的部件，替代本來設備所用的尺度。 API規范610第八版給出以現場裝置相同泵數量為函數的引薦備件量。它也列出一般與開支和正常修補相關的備件。

六、查看和修補記載
半年和全年的查看作業表應列入盯梢各個泵修補前史的值勤日記。因而，這個值勤日記應包含一切需求保護項目的完好記載。這個值勤日記，一般是電子的，也應包含對應修補的或替換配件的情況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和查詢。在許多情況下，在配件修補之前，拍下嚴峻磨損的配件相片是可取的。在一切情況下，應該對每一個泵保存修補和修補費用的完好記載，并與運轉時刻的記載保存在一起。研究這些記載一般會提醒出，不管是改變資料，甚或是改變結構都可能是有用改進泵的功能、可靠性以及壽數的最經濟的途徑。

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